解决方案

焊接

久立钢构为了确保焊接的质量，使用了UT检测仪、磁粉仪、焊缝量规等工具进行检测,设计要求全熔透的焊缝，满足其内部缺陷的检验要求。

无损检测

久立钢构为了确保焊接的质量,使用了UT检测仪、磁粉仪、焊缝量规等工具进行检测,设计要求全熔透的焊缝,满足其内部缺陷的检验要求。

涂装

使用漆膜厚度测厚仪等工具进行检测,确保涂装质量符合相关标准。

1、抛丸检查(每批次100%检查)

2、油漆检查(每批次100%检查)

油漆组分(混合比例、稀释剂)名称、品牌号、生产日期、包装、质量保证资料、储存环境等符合油漆工艺要求。

涂层数量达到工艺要求,漆膜厚度负偏值不得超过25um。

R角在漆前进行预涂。

无明显流坠,无气孔(泡)、起皱、剥落等缺陷。

3、附着力检查(按区块检测)

4、装车发运检查

收包检查(按包数20%抽检):涂装表干后进行收包,叠放整齐;唛头、重心点标识清楚。

装车检查(每车检查):车内摆放整齐有序,钢丝绳下垫软物隔离保护;层间垫方木隔离保护;对油漆擦伤部位必须修补至合格。

严格品控

在久立钢构,我们深知优质产品的核心在于严格的品质控制。因此,我们致力于实现对产品质量的全过程和全方位管理从原材料入库到成品出库，每一步都经过精细的质量检测，确保每一件产品都能达到最高标准。我们的质量监控体系结合了先进的检测技术与设备,包括但不限于直读光谱分析仪、450J冲击试验机、100吨万能试验机、三缸弯曲机以及UT&MT等无损检测仪器,这些顶尖的设备使我们能够对产品的各个维度进行精确分析,保障产品质量的无懈可击。

久立钢构的品质保证不仅仅是依赖于这些高科技的检测设备,更是源于我们一流的工艺技术和专业的工作团队。我们的技术人员和工人都拥有丰富的经验和高度的技能，他们对每一个生产环节的精益求精,是久立产品质量得以保证的重要保障。